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混砂机的功能是使湿粘土膜均匀地附着在砂粒表面, 提高型砂的强度和塑性。 随着造型新工艺的不断出现和对型砂质量和混砂机生产率的新要求, 混砂机的混砂机构也不断变化, 从初的碾轮式混砂机发展到今天大量采用的转子式混砂机。

目前, 在使用现代造型机的铸造车间里, 基本上都配置了各式各样的转子式混砂机。

①加砂装置和压实装置合为一个整体, 结构紧凑简单, 不需地坑 。

② 可根据模样形状于加砂前预置各多触头的空间位置, 使砂型紧实度均匀 。

③加砂时, 型砂被从砂斗内壁密集小孔冲出的压缩空气流态化, 流 动性」大大提高, 型砂的充填性好。

④具有 “加砂反馈系统' 对加砂量进行准确挂制, 节省型砂用量。

⑤采用压实起模框,起模精度提高 。

⑤配有触摸式显示屏, 通过它可以对每个模样的造型参数 (例如多触头布列、加砂气流气压及压实压力等) 进行预选和记显示。

混合机的工作效率主要由混合机的型号和设备本身的制造精度决定。一般来说，水平混合机混合均匀所需的时间相对较短，而垂直混合机所需的时间较长。当然，其他因素，如原材料的类型及其物理特性也影响混合时间。混合机混合室外壁的空腔被电阻加热，然后将按配方计量的不同原料加入混合室。当混合室内的混合浆料旋转时，由于叶片表面的摩擦力和叶片端面的推离，混合浆料附近的原料随着混合浆料一起旋转；

无重力混合机的工作原理和结构是什么?

　　失重混合器是充分利用对流混合原理。也就是说，混合器中投掷材料的运动可以形成流化床，瞬间产生失重，达到较佳混合效果。在流化床区域，材料以圆周速度克服离心力，在具有特定角度的桨叶的作用下从A移动到B，同时机舱移动叶片发送到C，具有相同特定角度的桨叶发送到D，从D返回到A。此外，材料在特定叠加叶片的作用下轴向移动，在全的范围内可以混合，随机形成较佳运动状态。

　　这台无重力混合机机器在W形混合室中装有一对沿相反方向旋转的轴，在每个轴上安装一定角度、一定数量、重叠的桨叶，在具有一定圆周速度的混合室中形成流化床，层内的材料在对流混合原理的作用下混合在一起，瞬间处于失重状态，得到均匀的混合物。容器上也可以安装，进行喷射液体的固液混合。

　　这台机器的转速为临界速度的50%-80%，叶片距离小可以接近临界速度。