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爱立许厂家为您介绍：怎样利用混砂机消除砂豆的产生？

砂中的砂豆不但损害流动性，而且不利于铸件表面光洁度，还有可能造成型废、掉砂、气孔和砂孔缺陷。砂豆的生成原因可能有几方面。一是混砂机混砂加料顺序有问题，如按照先干混工艺，膨润土和煤粉加入后由于偏析而在混砂机的角落集中，加水时先将膨润土润湿而成粘土团，如果隨后的混碾不充分，就成为砂豆留在型砂中。如按照先湿混工艺，先加入的水尚未分散开就加入膨润土和煤粉，甚至水还没加完就急于加入膨润土和煤粉，必然会形成大量砂豆。加完批水后，至少应混合10s（转子混砂机）至半分钟（碾轮混砂机）后再加入膨润土和煤粉。另外的重要原因是混砂时间不够长，混砂机的维修和清理不及时，混砂效果不够好，没有将积聚成的小砂豆混碾破散开。还有一个可能性，混砂加入的膨润土量过多，使用转子混砂机，由于旧砂烧损严重，膨润土补加量超过2%时，混砂机来不及把所有加入的粘土团块混碎开，就会出现小团粒和湿强度不高的状况。因此想防止型砂生成砂豆，需要保证混砂机工作条件正常和混砂时间充足。

　1.粉体混合机双运动混合机

　　优点：

　　①超精细混合做到颗粒与颗粒之间均匀。②可以解决轻重粉、超细粉的混合难题。③匀速运转省时、省电，采用卧式结构装得多。④匀速运转对粉体的原貌损伤小。⑤混合时没有物料死角。⑥可以做成大型混合机，如7000L。

　　2.粉体混合机三维混合机(重力对流扩散型)

　　①多维空间运动能使物料宏观充分混合均匀。②混合过程中无离心力作用。③混合无死角。

　　缺点：

　　①微观上不易做到精细化混合。②粉体动能过大，超、超细粉易漂浮不易混入主体粉。③混合时间长、耗电多、装载率低。④运转加速度大，有断轴不良记录，因安全问题设备不易做大。⑤设备不易做超过1000L的大设备。

　　3.粉体混合机V型混合机

　　①混合时没有物料死角。②当混合粉体流动性好、物性相近似时，可以得到较好的混合效果。

　　①微观上粉体不易充分混合均匀。②超细粉、超不易混合入主体粉。③有重力举升运动，所以耗电量高。④有抛砸运动，会***粉体形状。

　　4.粉体混合机单锥双螺旋混合机

　　①结构简单，可易做大型机。②对热敏性物料不会产生过热现象。③可以加喷雾装置和加热。

　　①混合时间长，效率低。②设备高度太高。同样混合容量，双螺旋设备要求高度是其他设备两倍，甚至更高。③设备底部有物料死角，需要中途部分出料对底部物料反复混合，避免死角。

　　5.粉体混合机槽式螺带混合机

爱立许厂家介绍：选择实验室小型高速混料机时的注意事项

在选择实验室小型高速混料机时应注意如下几点：

1、根据实验物料混料温度进行选择。温控表要选用数显型，温控可以进行自由设定。测温传感器比较灵敏的（温控范围±1℃）为佳。混料温度就可以通过温控表控制，并可设定到温自动停机。

2、根据实验物料混料时间进行选择。有时我们会通过混合时间来判定物料混合效果，这时混料机需要安装时间继电器。混料时间就可以通过时间继电器控制，并可设定到时自动停机。

3、电机的转速一般会选择变频器控制，转速可随意调节，达到理想测试效果。