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爱立许桨叶厂家问您介绍：连续混砂机使用时要注意什么？

连续混砂机是砂处理系统的重要设备。由于工况恶劣,转动惯量又大,所以故障率较高。例如常因起动困难、超载、冲击扭振、负载起动等原因而烧毁电机和损坏机降。

　　技术人员通过实验总结了一些办法介绍给大家。

　　连续混砂机的刮砂板,主轴铜套、联轴器、大小伞齿轮等经常要换新。刮砂板两天更换一次;大、小伞齿轮和主轴下铜套每半个月要更换一次;联轴器一个月更换一次。

　　连续混砂机驱动部分安装精度低,使大、小伞齿轮不能正确啮合。导致伞齿轮过早损坏,或小伞齿轮轴被扭断等故障发生,严重影响生产正常进行。为此,该厂重新设计一个底座,对混砂机驱动部分的安装进行了改进。

　　混砂机的碾盘底板、碾盘外圈均加防磨护板提高碾压、磨削物料效果和整机的使用寿命。碾轮在碾盘上的高度可以自动调节，当遇到难以碾碎的物料和过厚的料层时碾轮自动。用途：铸造车间混制型芯砂等，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行业颗粒或粉状物料的混制。

爱立许厂家为您介绍：

近年来，旧砂热法再生技术越来越成熟，对该技术的需求很大。再生砂主要用于制芯。根据相关调查和试验，就旧砂热法再生技术进行如下分析交流。

1、再生方式。排出的废砂主要是潮型砂和部分未充分烧结的树脂砂。附着在砂面上的粘土、煤粉和杂质，单靠热再生是无法去除的，热机械和湿表面改性等复合再生基本上可以作为旧砂热法再生的处理方案。 　

2、再生砂的应用。在再生砂的应用试验中，按照再生砂：原砂=60: 40的方案进行混砂和制芯。在混砂工艺不变的情况下，“8”试块的强度向上可以达到同期原砂试块强度的4/5，向下可以达到1/2。再生砂焙烧后热膨胀系数小，理论上可以减少铸件的脉纹现象。使用上述混合砂制作型芯，砂芯铸件的脉纹率从100%降低到26%，脉纹高度降低、数量明显减少、修复率显著降低，铸件综合成品率无明显变化。 　

爱立许厂家为您介绍：　　混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。但在使用结束后要注意***，这样可以延长设备使用寿命，减少故障发生率。

树脂砂混砂机混砂时这种取代三乙胺冷芯盒的无机粘结剂主要成分是包括硅酸盐添加剂的混合物。混砂机混砂时加入一些催化剂和矿物质材料，制芯时芯盒需要加热到140~150 ℃，同时吹热空气(140~150 ℃)，所以有人将这种工艺称之为“水玻璃砂温芯盒工艺”，虽然粘结剂中都含有液态硅酸盐的主要成分，可是这种无机粘结剂并不是传统意义上的水玻璃砂工艺。

有机粘结剂

  (1)人工合成树脂：树脂、酚醛树脂（常温液态与固态）、冷芯盒树脂（双组份）等；

   (2)其它有机粘结剂：植物油、合脂、重油、沥青等。