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爱立许厂家为您介绍：

近年来，旧砂热法再生技术越来越成熟，对该技术的需求很大。再生砂主要用于制芯。根据相关调查和试验，就旧砂热法再生技术进行如下分析交流。

1、再生方式。排出的废砂主要是潮型砂和部分未充分烧结的树脂砂。附着在砂面上的粘土、煤粉和杂质，单靠热再生是无法去除的，热机械和湿表面改性等复合再生基本上可以作为旧砂热法再生的处理方案。 　

2、再生砂的应用。在再生砂的应用试验中，按照再生砂：原砂=60: 40的方案进行混砂和制芯。在混砂工艺不变的情况下，“8”试块的强度向上可以达到同期原砂试块强度的4/5，向下可以达到1/2。再生砂焙烧后热膨胀系数小，理论上可以减少铸件的脉纹现象。使用上述混合砂制作型芯，砂芯铸件的脉纹率从100%降低到26%，脉纹高度降低、数量明显减少、修复率显著降低，铸件综合成品率无明显变化。 　

爱立许厂家为您介绍：好的混砂机应能适应不同质量的再生砂，在降低粘结剂消耗的情况下，保证混砂质量。

　　众所周知，粘结剂加入量的多少是影响自硬砂工艺成本的关键因素，而除再生砂质量外，混砂机设计水平也对加入量有较大影响。我们知道，自硬砂在再生过程中一般脱膜率只有40%左右，在其以后的输送及运动过程中均会脱膜，加之有的再生设备本身风选不稳定而造成微粉含量的累加。微粉含量增加，表面积加大，在获得同样强度要求的情况下无疑会造成粘结剂加入量的增多，砂型透气性降低的同时还增加了生产成本，这是一些厂家粘结剂加入量居高不下、废品较多的重要原因。实际上树脂加入量增多不仅会增加成本，还会造成一个循环：树脂加入量大→再生困难→发气量大→增加新砂加入量→树脂加入量加大。因此粘结剂加入量的大小，实际体现一个车间的设备水平及管理水平，应引进足够的重视。

碾轮式混砂机是间歇式混砂机，主要用于黏土砂的混制。它装有两个碾轮、两个刮板，碾轮有 碾压、揉搓作用，使水分、黏土、其它附加物均匀地分布在砂粒表面，刮板使砂块松散，并使没混匀的砂刮到碾轮下，继续碾压、揉搓，直至全部混匀出砂。

碾轮混砂机是供铸造车间混制型砂及芯砂使用的，电动机由弹性贺柱销联轴器与减速器的输入轴联结，经过三级减速，由输出轴即中带动十字头做反时针回转。紧固在十字头上的曲臂、碾轮、内外刮砂板随同十字头一起回转，通过砂板的搅合，碾轮的碾压、搓揉，从而完成型砂及芯砂的混制过程。十字头、曲臂、转臂都采用铸钢件,增加了机械的使用寿命。该机由于参数合理、结构，从而具率高、能耗低、结构紧凑、造型美观、运行平稳等不漏砂等优点

混砂机的范围也很广。粘土的生产有许多用途。通过使用它们，也可以使用实际需要的粘土产品。这种类型的混砂机使用时具有很强的耐腐蚀性和抗冲击性。

　　混砂机的质量直接影响铸件质量和产量的提高以及成本的降低。 由于砂处理工艺复杂，粘土砂处理和运输的工作量很大，环境也很恶劣，因此混砂机砂处理工艺的机械化是铸件生产的重要组成部分。 砂加工部门须有一条主要的树脂砂回收线。 任务是为制造部门提供合格的型砂和砂。