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形成混砂机事端的主要原因：工作是事端的主要原因之一

　　因为混砂机在工作过程中，操作人员需求常常取样调查，不少人为了图便利不愿从取样门取样（有些非正规厂家出产的混砂机根本*没有规划装置取样门），而是在混砂机还在工作工作的状况下，从上部机口处直接把手伸进机内抓取样品，被旋转着的碾轮支架直接带入混砂机内的事端并不罕见；有的操作人员在清扫养护混砂机时，清扫碾轮下的型砂需求移动一下碾轮方位，为了省几步路，直接站在机内碾轮之间用手或东西去启动开关，未来得及关机被碾轮带倒而命丧轮下；还有些是设备修理人员在机内修理工作时被他人误操作致死。这种事端多发作在带有防尘密封封罩的大型混砂机或混砂机装置方位较高，操控开关方位设置较低，无法看到机内是不是有人工作的情况下。

　　怎么防止混砂机事端的发作，这在咱们有锻造出产的公司及**锻造出产公司来说，无疑是一个应致使高度重视的疑问。

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工艺适应性包括粘结剂种类及加入方式、砂的种类及加入方式(新旧砂比例是否变化、生产率是否调整)、以及混砂效果等。*砂的种类及加入方式来讲，生产中有用一台混砂机即混制石英砂，又混制铬铁矿砂(比如一些铸钢件的生产)，也有在填砂过程中对新旧砂比例进行自动调整，有的在加入粘结剂之前加入粉状料(防尘粘砂或提高溃散性)等，这些均对混砂机的控制、结构、大臂输送形式等提出了较高要求，有的混砂机由于结构、控制等满足不了要求造成砂种混杂、定量不准等，从而产生废品，影响生产。

生产实践表明，粘结剂的种类及加入方式是体现混砂机工艺适应性的关键，因而设备生产厂家须对用户使用粘结剂的化学成分、性能特点(粘度、密度、温度敏***、腐蚀性能、加入方式、加入量要求)等有详细的了解。如脂硬化水玻璃砂工艺有用两种脂、有用一种脂，两种脂有分别加入的，也有按比例加入的;Pep—set工艺也是类似的情况，但由于加入量原因对液料系统要求更高;有些粘结剂如碱酚醛树脂由于生产厂家不同，粘结剂组分不同，对液料系统的材质要求*有区别;有的粘结剂的粘度温度敏***较强，需要进行恒温控制等等。这些因素在混砂机选择时须予以考虑。