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顺流式混砂机是随著高速低压造型主动消费线的停滞而涌现的一种混制泥土湿型砂的新式混砂机。这类混砂***造特性是正在混砂机底盘下面的公平位置装置刮板和带有叶片的高速旋子，底盘作逆时针位置缭绕，旋..

顺流式混砂机是随著高速低压造型主动消费线的停滞而涌现的一种混制泥土湿型砂的新式混砂机。这类混砂***造特性是正在混砂机底盘下面的公平位置装置刮板和带有叶片的高速旋子，底盘作逆时针位置缭绕，旋子和刮板作顺时针位置公转，旋子的转速高於底盘的转速。混砂时因为混砂机底盘与旋子存正在相同的活动，且转速没有同，底盘上的型砂遂失掉没有同的进度差，砂粒间发生呼应的磨擦力和剪切力，从而发生搓研﹑混合﹑完整等作用，没有只混制频率高，混制出的型砂品质也好。

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湿再生：湿再生利用粘结剂的水溶性。在机械搅拌和水洗的作用下，残留在旧砂粒表面的粘结剂溶解脱落。适用于水溶性粘结剂旧砂的再生。  

热再生：旧砂热法再生是通过焙烧炉将旧砂加热到一定温度，使残留在旧砂颗粒表面的粘结剂脆化、分解或烧掉。热再生适用于可燃有机粘结剂。根据再生过程中加热温度的不同，可分为低温热再生(320 ~ 450°)和高温热再生(700 ~ 900°)。低温热再生通常与干再生结合使用。低温加热的目的是使胶膜由韧性变为脆性，然后对旧砂进行干法再生，去除脆性膜。高温热再生是将旧砂加热到粘结剂膜的燃点，使其完全燃烧。热再生工艺可以对砂进行改性，使再生砂比新砂具有更好的性能。但热再生会产生废气，消耗大量能源，增加铸件成本。 　

不同的旧砂热法再生工艺有其的优缺点和适用条件，其主要目的是去除附着在砂表面的粘结剂。因此需要根据不同粘结剂的特点选择合适的旧砂热法再生方法，目前企业常用的粘结剂有粘土、树脂、水玻璃等。

混砂机***也是很简单的事，只要认真做以下几个点可以了:

　　1.操作工人要保持设备清洁，务必严格执行班前班后各15分钟，**2小时的例行***和月末4小时的一级***制度。

　　2.设备的维护***应符合“四项要求”：

　　1)整齐：工具、工件、附件放置整齐，防护装置齐全，线路管道完整。

　　2)清洁：设备内外清洁，无油垢，无碰伤，无渗漏。

　　3)润滑：按时加油、换油，油具齐全并符合要求，毛毡，油线，油表清洁，油路畅通。

　　4)：实行定人定机，凭证操作和交接班制度。熟悉设备结构性能和遵守操作规程，做到。

　　很简单吧，简单的事情重复做，每次都不能马虎，这样能使设备和配件都达到更大的利用价值，从而少减成本。

为了解决传统工艺中没有混砂机影响旧砂筛分和破碎的原因，须使用较大直径的筛子，并且须控制旧砂的温度。 它将影响铸件的外观和尺寸。 在生产中，须防止树脂膜燃烧。如果产生烧膜，会影响砂模的强度并浪费大量树脂。 摩擦力受砂块的重量和振动电机的振动力影响。在混砂机的生产中，须克服两个趋势：一方面，盲目地提高强度，以提高质量，增加铸造成本，并造成浪费。 另一方面，降低强度以确保成本。 如果质量不稳定并且波动范围大，则铸造质量将受到原材料和操作人员的影响。 每个公司应根据自身情况确定合适的终强度，并在提高铸造质量的前提下尽可能节省树脂和固化剂减少铸造成本。