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混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂地包覆在砂粒表面的设备。

作为造型作业前的结尾一道工序，混砂机无疑是关键的工艺设备，也是工人操作频繁、对生产及质量影响很直接的设备。一般连续式自硬砂混砂机在结构上大同小异，但须根据混砂工艺要求及使用粘结剂种类的不同，对相关环节作相应的调整，以满足工艺要求。因而更应该重视混砂机的选择。

爱立许厂家为您介绍：好的混砂机应能适应不同质量的再生砂，在降低粘结剂消耗的情况下，保证混砂质量。

　　众所周知，粘结剂加入量的多少是影响自硬砂工艺成本的关键因素，而除再生砂质量外，混砂机设计水平也对加入量有较大影响。我们知道，自硬砂在再生过程中一般脱膜率只有40%左右，在其以后的输送及运动过程中均会脱膜，加之有的再生设备本身风选不稳定而造成微粉含量的累加。微粉含量增加，表面积加大，在获得同样强度要求的情况下无疑会造成粘结剂加入量的增多，砂型透气性降低的同时还增加了生产成本，这是一些厂家粘结剂加入量居高不下、废品较多的重要原因。实际上树脂加入量增多不仅会增加成本，还会造成一个循环：树脂加入量大→再生困难→发气量大→增加新砂加入量→树脂加入量加大。因此粘结剂加入量的大小，实际体现一个车间的设备水平及管理水平，应引进足够的重视。

混砂机设备运行时操作人员应巡视观察的主要部分;

　　① 液料泵的工作状态是否平稳，是否有液料***或抽空现象、管路里的液料是否含有气泡;

　　② 各气路连接部位是否有漏气现象;

　　③ 大臂、小臂旋转时是否有异常声音;

　　④ 移动台车运行前，应清除道轨上面及两边的杂物;运行时，操作人员应注意观察台车运行是否平稳，有无异常声音，两面的限位是否起作用;

　　⑤ 螺旋输送电机、混砂电机在工作时是否运转平稳，有无异常声音;

　　⑥ 移动砂斗开到固定砂斗加砂时，注意观察上料位是否正常，如有异常、立刻停止加砂;

爱立许厂家为您介绍：借助压力将辅助砂箱内的型砂压入砂箱内而使型砂得到紧实的造型机称为压实造型机 。

常用压实的方式可分为上压式和下压式两种, 也有少数造型机采用差压式, 按照砂型终获得的比压高低又可分为中低压和高压。一般情况， 中低压造型机造出的砂型达到的比压 (单位砂箱面积所受到的压实力) 为

0. 3-0.6MPa。高压造型采用的压实力很高,比压可达l.0-l.5MPa(通常把比压0. 7MPa作为高压造型的下限)。